塑料模具讲座
第39讲 热流道的结构与特性
种别： 成形技术
2012年09月07日
热流道是能够在注射成型加工过程中使流道部分加热熔融、实现不排出废料的成形加工的方法。热流道根据其加热和注射方式不同，其结构也多种多样。 主要的热流道的结构与特征如下所示。
■开式浇口结构
| ・ | 喷嘴温度控制在一定范围。 |
| ・ | 结构简单、结构件较少。 |
| ・ | 需要温度控制技巧。 |
| ・ | 浇口部容易凝固。 |
| ・ | 容易因树脂造成浇口部的拉丝。 |
■开关式控制结构
| ・ | 注射时对浇口进行加热，注射结束时对浇口进行散热冷却。 |
| ・ | 结构比较简单。 |
| ・ | 温度调节简单。 |
| ・ | 浇口凝封理想。 |
| ・ | 需要专用热电偶。 |
■热边缘浇口结构
| ・ | 浇口部在模具开模时被剪断。 |
| ・ | 结构比较简单。 |
| ・ | 浇口不易凝封。 |
| ・ | 不会发生拉丝。 |
| ・ | 应用受模具形状的限制。 |
■阀浇口结构
| ・ | 采用阀销强制控制浇口开闭。 |
| ・ | 浇口凝封采用机械控制，比较可靠。 |
| ・ | 容易控制成形条件。 |
| ・ | 需要用于驱动阀销开闭的动力源。 |
| ・ | 需要进行阀销滑动维护管理。 |
| ・ | 结构复杂，模具设计需要技巧。 |
| ・ | 价格较高。 |
